Меню
Связываение азота с жидким металлом

и соединении с определенными физическими и химическими свойствами.

Рассмотрим некоторые наиболее распространенные легирующие элементы, имеющие широкое применение при сварке порошковыми проволоками. Углерод является важнейшим элементом, определяющим структуру и свойства металла шва, особенно его прочность. Однако он ухудшает стойкость металла шва против кристаллизационных трещин. Максимальное содержание углерода, выше которого наблюдается образование трещин, зависит от конструкции изделия, наличия или отсутствия предварительного или сопутствующего подогрева, формы шва, содержания других элементов. В металл шва углерод попадает из основного и электродного металлов. Регулируя поступление углерода в металл шва из порошковой проволоки и основного металла путем подбора соответствующей марки проволоки и оптимального режима сварки, следует стремиться к тому, чтобы содержание углерода находилось в пределах от 0,08 до 0,13%, так как при этом не появляется трещин и обеспечивается повышение прочности без уменьшения пластических характеристик.

Марганец — постоянная составляющая стали — оказывает благоприятное воздействие на целый комплекс ее свойств: увеличивает прочность стали, а главное, повышает стойкость металла шва на углеродистых и низколегированных сталях против образования трещин — опаснейшего дефекта сварных соединений. Соединение марганца с серой более стойко к возникновению трещин, чем соединение марганца с железом. Марганец поступает в металл шва из основного

Следующая


  Пoнpaвuлacь cтaтья?
В тaкoм cлyчae pacпeчaтaйтe ee u вoзьмuтe c coбoй нa cтpoйкy!

  Пocтpoй дoм cвoeй мeчты...


Реклама: