|
 Меню
|
|
|
|
|
 | 
Связываение азота с жидким металлом
количество водорода, концентрируясь в местах несплошностей жидкого и твердого металлов, вызывает образование пор, трещин, ухудшающих механические свойства сварного соединения. Кроме того, одним из существенных источников водорода в воздухе, окружающем горящую сварочную дугу, является влага, находящаяся на поверхности частиц сердечника, оболочки проволоки. Прокалка проволоки при температуре 200...220°С приводит к удалению влаги и снижению содержания водорода в металле шва, и повышению стойкости против порообразования (табл. 4).
Наиболее эффективно ограничить содержание водорода в металле шва можно введением в состав шихты проволок соединений, содержащих фтор. Поэтому одним из основных компонентов, применяемых в порошковых проволоках, является плавиковый шпат. Наличие плавикового шпата в сочетании с рутиловым концентратом обеспечивает при температурах, характерных для дуговой сварки, связывание водорода в соединения, нерастворимые в жидком металле. Такой способ обеспечивает низкое содержание водорода в металле шва при сварке без предварительной прокалки проволоки, содержащей фториды в оптимальных количествах.
Пористый шов может получиться при изменении любого из параметров режима сварки — силы тока, скорости сварки и напряжения на дуге. Однако наиболее .чувствительны швы к изменению напряжения на дуге. Так, достижение напряжения на дуге значения ниже оптимального на 1—2 В приводит к сплошной пористости. Чем больше критическое напряжение при прочих равных условиях, темСледующая
|
|
|  |
|
 Пoнpaвuлacь cтaтья?
|
В тaкoм cлyчae pacпeчaтaйтe ee u вoзьмuтe c coбoй нa cтpoйкy!
|
 |
|
|
|